潤滑機(jī)制是污泥烘干機(jī)運(yùn)行中非常重要的環(huán)節(jié)，在污泥烘干機(jī)遇到高溫、負(fù)荷過大、振動沖擊或者潤滑劑選用不當(dāng)、添加方式不當(dāng)?shù)惹闆r下，就會造成邊界潤滑膜遭到破壞，從而導(dǎo)致設(shè)備的磨損加劇，縮短設(shè)備的使用壽命。所以說，改善污泥烘干機(jī)邊界潤滑狀態(tài)，是保證設(shè)備能夠長期高效運(yùn)行的重要步驟。
 
　　1、選擇合適的潤滑劑。我們在為污泥烘干機(jī)選購潤滑劑的時(shí)候，要根據(jù)邊界油膜工作溫度的高低、負(fù)載大小狀況等，選擇合適的潤滑劑種類，以改善邊界膜的潤滑特性。在這里要注意的是，盡量使用同一品牌的潤滑劑，以免新舊混合，增加設(shè)備故障概率。
 
　　2、減小設(shè)備表面粗糙度。污泥烘干機(jī)金屬表面各處邊界膜承受的真實(shí)壓強(qiáng)大小，和金屬表面的狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)摩擦副表面粗糙度越大，真實(shí)接觸的面積也就越小，這樣在相同載荷的條件下，接觸部位的壓強(qiáng)也就越大，那么邊界膜也就越容易被壓破。所以，我們可以通過減小表面的粗糙度，以增加真實(shí)接觸面積，降低負(fù)載對油膜的壓強(qiáng)。

 
　　3、正確添加潤滑劑。在我們對污泥烘干機(jī)添加潤滑油的時(shí)候，一定不要走進(jìn)越多越好的誤區(qū)。而是要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及現(xiàn)有的潤滑狀況，進(jìn)行定期定量的添加潤滑劑。在添加潤滑劑的時(shí)候，除了保證潤滑劑的類型適合外，還要保證潤滑劑的清潔性以及添加方式的正確性，以免產(chǎn)生污染，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

 

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，對污泥烘干機(jī)采用液體潤滑劑時(shí)，如果遇到高溫狀況，就會使?jié)櫥瑒┳兿×鞒?，從而很難起到較好的潤滑作用。

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